Эффективность технологий является особо важным фактором в каждой компании и играет весомую роль в производственных процессах. Выбор правильного инструмента и его эффективное использование в производстве создает потенциал для повышения производительности. Таким образом, выбор оптимальной ленточной пилы и корректно подобранные режимы резания могут значительно повысить экономическую эффективность процесса пиления, за счет повышения производительности и увеличения срока службы инструмента.
Труднообрабатываемые материалы широко применяются в ведущих отраслях машиностроения – авиационной, ракетной и космической технике, а также при производстве нагревательных и теплообменных установок, ядерных реакторов, турбин и других энергетических установок.
Несмотря на совершенствование заготовительных процессов, таких как точные виды литья, штамповки, порошковой металлургии, они до сих пор не обеспечивают заданных требований к точности, качеству поверхности и других эксплуатационных характеристик.
Поэтому обработка резанием является одним из основных технологических методов получения деталей из жаропрочных и нержавеющих сталей. Это обуславливает востребованность ленточно-отрезной технологии для получения заготовок под последующую обработку резанием.
С развитием техники происходит непрерывное совершенствование эксплуатационных характеристик материалов – их прочности, твердости, ударной вязкости, жаропрочности, стойкости к коррозии и др.
Для каждой модели станка данные параметры являются постоянными на протяжении всего срока его эксплуатации. Они указаны в паспорте станка. Так для двухколонного станка МЕВА 335А длина ленты составляет 4400 мм, ширина 34 мм и толщина 1,1 мм.
Однако в некоторых случаях, например, при переточке шкивов длина пилы уменьшается и это необходимо учитывать при заказе. Дополнительно важно знать, что при изготовлении пилы есть допуск на длину для подбора шага, в среднем он составляет ±10 мм и компенсируется узлом натяжения пилы
