Краснозвездная 18Б, офис 507-509
Зм. Бядули, д. 13, к. 5
Пн-Пт, 8:15 — 17:00
Склад
Склад
Склад

Серво-гидравлический листогибочный станок 130T3200

Стандартная конфигурация
• Задний упор X+R ЧПУ с 4+1 осями Y1+Y2+X+R+ Бомбирование
• Стол Механическое бомбирование
• Быстросъемный зажим пуансонов обеспечивает фронтальную установку и снятие инструмента без бокового извлечения и позволяют заменять пуансоны секциями
• Расширенная задняя траверса с двойными направляющими
• Сверхпрочный задний упор. Конструкция задней траверсы возможностью перемещения и подъема, которая повышает удобство сгибания
• ШВП и двойная линейная направляющая оси Х. Двухлинейная конструкция обеспечивает более стабильную и точную работу по осям X и R

 

Стандартный комплект инструмента из стали 42CrMo
• Линейные энкодеры на осях Y1 и Y2
• Высокоточный Гидравлический клапан
• Передние поддерживающие опоры
• Главный привод — серводвигатель. Тихий и экологичный, уровень энергосбережения увеличен на 40%
• Электрический шкаф Основные электрические компоненты Schneider Electric
• Гидравлический цилиндр
• Соед. трубки
• Масляный насос
• Ножной педальный пульт управления

 

Опции для станка
• ЧПУ управляемые оси 6+1
• ЧПУ управляемые оси 8+1
• Привод с двумя гидронасосами
• Световой барьер сзади пресса
• Лазерная защита рабочей зоны PAKER
• Лазерная защита рабочей зоны DSP
• ESTUN лазерная система контроля угла гибки
• Гидравлический зажим инструмента
• ЧПУ управляемая поддержка для гибки больших деталей

 

Качество комплектующих
• Все комплектующие сертифицированы в соответствии с европейскими стандартами, в основном из Германии, США, Голландии, Италии и Швейцарии. Все конструктивные элементы рассчитаны методом конечных элементов с использованием только высококачественной стали Q235. Интегрированная сварка рамы станка.
• Рама станка обрабатывается ​​на трёхкоординатном обрабатывающем центре с ЧПУ за один цикл, что обеспечивает параллельность и вертикальность каждой монтажной поверхности. Сварочные швы проходят операции по снятию внутренних напряжений методом отжига. Дробеструйная обработка для удаления ржавчины и антикоррозионная обработка.

 

ЧПУ задние управляемые упоры
• Шарико-винтовая пара и линейная направляющая.
• Динамичные задние упоры и высокоскоростная ось благодаря шарико-винтовой передаче и линейной направляющей обеспечивают меньшую погрешность перемещения, чем обычные винты и полированный шток. Совместное использование с серводвигателем обеспечивает более точное и быстрое перемещение заднего упора.

 

ЧПУ управляемая система бомбирования
• Система компенсации прогиба предназначена для решения проблемы неравных углов изгиба, по краям и в центре детали.
• В отличие от традиционной точечной компенсации, метод компенсации с выравниванием по принципу «домино» обеспечивает идеальный выравнивающий угол гиба.

Система ЧПУ HK68TX

  • Программирование 2D-графики, система автоматически рассчитывает последовательность гибки
  • 21-дюймовый цветной TFT-дисплей высокого разрешения
  • Модульное управление
  • Поддержка сервосвязи/аналогового управления
  • Поддержка подключения к Industry 4.0
  • Поддержка файлов DXF
  • Подключение периферийных устройств по USB
  • Поддержка интернет-сетей
  • Операционная система Windows 10/Linux

Быстросменная конструкция держателей верхнего инструмента

  • Вертикальная установка
  • Боковое защитное ограждение
  • Возможность установки сегментного инструмента
  • Секционный верхний /нижний инструмент
  • Инструментальная система Amada-Promecam
  • Рабочие поверхности пуансонов и матриц- закалённые до HRC 55 и отшлифованные

Технические характиристики

ПараметрЕд. измZW 100T2500
ЧПУ управлениеY1-Y2-X-R+ бомбирование (4+1)
Усилие гибкиТ130
Длина гибки(A)мм3200
Расстояние между стойками (B)мм2700
Ход по оси Y (C)мм200
Расскрытие (D)мм470
Зев пресса(E)мм400
Скорость ползуна
Скорость подводамм/сек180
Рабочая скоростьмм/сек12
Скорость возвратамм/сек180
Задний упор:
Скорость по оси Хмм/сек150
Максимальный ход упора по оси Хмм500

Также рекомендуем: